«Каждое изделие – это новаторская идея!»

Сотрудники НИИ онкологии Томского НИМЦ совместно с компаниями Sintel и CML AT Medical разработали костные импланты нового поколения.

Над созданием имплантатов со сложной ячеистой структурой в течение нескольких лет работали томские инженеры, ученые, онкологи. Изделия производят с помощью технологий 3D-печати из титанового порошка, индивидуально для каждого пациента. Благодаря особой пористой структуре, имплантаты обеспечивают биомеханическое совмещение, максимально интегрируясь в окружающие ткани.

Массивные эндопротезы остаются в прошлом, - говорит Илья Анисеня, старший научный сотрудник отделения общей онкологии НИИ онкологии Томского НИМЦ, один из разработчиков имплантатов. - Сейчас мы изготавливаем протезы, которые в 10-20 раз легче, сравните: или 1,5-2 килограмма, или 50-60 грамм веса! Цельнолитой металл или поры, которые похожи на поры костных структур. Сама кость врастает в имплантаты и позволяет хорошо их фиксировать. В стандартных имплантах соединительная, костная, хрящевая ткань не врастает в организме - они просто как инородное тело.

Для каждого пациента имплант разрабатывается индивидуально. Подготовка электронного трехмерного файла может занимать до 4 недель, в зависимости от сложности конструкции. Изготовление имплантата занимает до 10 дней, но эти сроки постепенно сокращаются, говорит Илья Анисеня. «За каждым изделием стоит небольшое изобретение, новаторская идея», - отмечает Илья Иванович. 3D-технологии позволяют работать со сложными, неправильными формами, создавая оригинальные конструкции. Уже применяются особые подходы, позволяющие устанавливать имплантат через малый доступ. Ведь, чем меньше доступ – тем меньше травма, а значит, тем больше сохраняются функции того органа, который оперируется.

Сейчас на базе НИИ онкологии начала формироваться группа для 3D-проектирования имплантатов, - рассказывает Илья Анисеня. – Компанией «Sintel» закуплена специальная графическая станция, уже приглашены несколько человек для обучения тонкостям изготовления. Я вижу за этим не только изделие для больного; это совершенно другая психология врача, который занимается ортопедической и реконструктивно-пластической онкологией. Он самостоятельно проектирует, планирует операции, резекции, реконструкции. У врача начинает формироваться 3D-мышление.

На сегодняшний день уже проведено порядка 20 операций. Имплантаты нового поколения стали полноценной заменой лучевой, плечевой, большой берцовой кости, плечевому суставу пациентов онкологической клиники НИИ онкологии Томского НИМЦ. Реабилитация проходит успешно.

•    “Sintel” – научно-производственная компания, разработчик и производитель медицинских изделий для хирургии, онкологии, травматологии и ортопедии;

•    Проектная компания Северо-Западного центра трансфера технологий CML AT Medical — инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании индивидуальных и серийных медицинских изделий, адаптированных под 3D-печать. В настоящее время в производственном портфеле компании более тысячи спроектированных изделий — от пластин для краниопластики до тазобедренных чашек и позвоночных кейджей. В общей сложности компания ведет работу по десяти направлениям медицинской 3D-печати.

СМИ о нас

г. Томск, ул. Герцена 45

тел./факс: 8 (3822) 43-52-98